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以下是:盂县《盂县》 气浮机-竖流式气浮机自主研发的图文介绍

高效盂县气浮机采用浅层盂县气浮工艺,核心遵循 “零速原理”,通过布水器让进水的流速与上升水流的流速相互抵消,让水中的絮体在相对静止的环境中完成固液分离,避免水流扰动导致絮体下沉。工艺采用 “原水絮凝 - 溶气水混合 - 浅层分离 - 浮渣收集” 的流程,溶气水与原水在布水器内同步进入盂县气浮池,布水器随刮渣机同步旋转,让原水均匀分布在整个池体断面,无短流、盂县当地无死角。池体有效水深控制在 400-600mm,相比传统盂县气浮机,气泡上浮距离大幅缩短,上浮时间仅需 3-5 分钟,固液分离效率提升 40% 左右,单位池体容积的处理量大幅提升,适配大水量、盂县附近高悬浮物的废水处理场景。


一体化盂县气浮机采用全流程集成式工艺,将 “加药絮凝 - 溶气混合 - 盂县气浮分离 - 排渣排污” 四个核心环节整合在一套设备内,形成完整的闭环处理工艺。污水进入设备后,先经过格栅去除大颗粒杂质,再进入混合反应室,与投加的 PAC、盂县当地PAM 絮凝剂混合,形成密实的絮体;随后污水进入接触室,与溶气系统释放的微气泡充分接触,气泡吸附在絮体上,形成比重小于水的盂县气浮体;盂县气浮体在浮力作用下上浮到液面形成浮渣,由刮渣机刮入集渣槽排出;下沉的污泥由底部排泥口定期排出,清水则经过集水系统收集后,从出水口排出,整个处理流程的水力停留时间控制在 30-40 分钟,处理效率高,出水稳定。



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高效盂县气浮机的核心构造优化集中在溶气系统与分离区,溶气罐采用卧式承压设计,内部填充高效多孔填料,比普通空罐溶气效率提升 22% 左右,罐内设置布水布气双螺旋装置,让空气与回流水充分混合,避免出现气水分离的情况。分离区增设上下两层斜管导流组件,水流沿斜管平稳上升,减少短流和紊流现象,提升固液分离效率;反应区采用三级折流式结构,每一级反应室都设置可调式导流板,可根据进水水质调整絮凝反应的停留时间,让药剂与污水充分混合形成密实絮体。设备整体采用模块化拼接构造,可根据处理量灵活增减模块,无需重新定制设备主体。


